ભૂલો અને ભાવિ વિકાસ વલણોનું વજન

માપન ભૂલ નિયંત્રણ કાઉન્ટરમેઝર્સ

વ્યવહારમાં, સ્કેલ માપન ભૂલનું કારણ, તેની પોતાની ગુણવત્તાની અસર ઉપરાંત, અને કર્મચારીઓની કામગીરી, તકનીકી સ્તર, વગેરેનો સીધો સંબંધ છે.સૌ પ્રથમ, ચેકિંગ કર્મચારીઓની વ્યાપક ગુણવત્તા સ્કેલ ચેકિંગની ચોકસાઈને અસર કરે છે, જો ચેકિંગ ઑપરેશનમાં કર્મચારીઓએ મેટ્રોલોજિકલ ચેકિંગ માટેની માનક પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કામ ન કર્યું હોય, તો સ્કેલના માપન તરફ દોરી જવાનું સરળ છે. ચકાસણી ભૂલ.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સ્કેલ્સના દબાણ અને સંતુલન પ્રદર્શનને તપાસી રહ્યા હોય, ત્યારે ચેકર્સ માટે ખાલી સ્કેલ્સની પરિવર્તનશીલતા તપાસની અવગણના કરવી ખૂબ જ સરળ છે.બીજું, ભીંગડાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વસ્તુઓના વજનને માપવા માટે થાય છે, અને કાર્યાત્મક સ્તરના આધારે, તેને વિદ્યુત નિયંત્રણો, લોડ કોષો, વજન પ્રદર્શન નિયંત્રકો વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાજિક વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ભીંગડાનો મુખ્યત્વે ઉપયોગ થાય છે. વસ્તુઓનું વજન માપવા માટે.સામાજિક વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, સ્કેલ ફંક્શન સિસ્ટમમાં મોટા ફેરફારો થયા છે, અને પરંપરાગત માપનથી મોડ્યુલરાઇઝેશન અને ઇન્ટેલિજન્સ સુધી વિકસાવવામાં આવી છે, પરંતુ કારણ કે નિયંત્રણ તકનીકમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે, માપન દરમાં હજુ પણ મોટા વિચલનો છે. , પ્રમાણભૂત શ્રેણી, અને તેથી વધુ.

ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડાના માપન માટે, સામાન્ય રીતે વેપાર બજારો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે, જેમાં ± 0.1 g, ± 0.5 g, વગેરેની અનુમતિપાત્ર ભૂલને અનુરૂપ 5 ગ્રામ, 10 ગ્રામ, 20 ગ્રામ જેવા છ વજનના બિંદુઓનો સમાવેશ થાય છે, તેથી ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ્સનું માપન અને કેલિબ્રેશન હાથ ધરતી વખતે, માપાંકન કર્મચારીઓએ માપન બિંદુ અને અનુમતિપાત્ર ભૂલ મૂલ્ય અને વજનના સમયગાળા દરમિયાન પ્રમાણભૂત વજન ડેટાના વિગતવાર રેકોર્ડને ખૂબ મહત્વ આપવું જોઈએ, જે માપનની ભૂલ દ્વારા માપી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડાને વાજબી મર્યાદામાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે.આ વાજબી શ્રેણીમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડાની માપન ભૂલને નિયંત્રિત કરી શકે છે.તે જ સમયે, પ્રમાણિત અધિકારીએ પણ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલની પરિસ્થિતિ સાથે "પ્રમાણપત્રનું પ્રમાણપત્ર" વ્યાજબી રીતે ભરવું જોઈએ, અને પરીક્ષા માટે સક્ષમ વિભાગને પ્રમાણપત્ર સબમિટ કરવું જોઈએ, જે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલની માપન અસરને પણ સુધારી શકે છે.દરમિયાન, પુનરાવર્તિત કેલિબ્રેશનની પ્રક્રિયામાં, કેલિબ્રેશન પરિણામોની ચોકસાઈને સુધારવા માટે, કેલિબ્રેશન કર્મચારીઓએ કેલિબ્રેશન માટે ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ માપવાના સાધનોને વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં મૂકવાની જરૂર છે, અને પછી કેલિબ્રેશન ડેટા રેકોર્ડ કરવાનું સારું કામ કરે છે, જે કેલિબ્રેશન પરિણામોની ચોકસાઈને પણ સુધારી શકે છે.

વજન ઉદ્યોગના ભાવિ વિકાસ વલણનું માપન

માપન ભીંગડા એનાલોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડામાંથી ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડામાં રૂપાંતરિત થશે, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, ડિજિટલ સેન્સર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ અને વધુ સંપૂર્ણ છે, એનાલોગ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા અસરકારક રીતે ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડા દ્વારા બદલવામાં આવશે, ડિજિટલ ઇલેક્ટ્રોનિક ભીંગડાને કારણે. મજબૂત, સારા માપન પરિણામોની વિશ્વસનીયતા, તેથી તે બજાર દ્વારા ઓળખવામાં આવશે.બિન-સ્વચાલિત ભીંગડા પણ સ્વચાલિત ભીંગડા તરફ વિકાસ કરવાનું ચાલુ રાખશે, અને પરંપરાગત, એકલ ભીંગડાને સ્વચાલિત સાધનો, વજન સિસ્ટમો દ્વારા બદલવામાં આવશે.માપન સ્કેલ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, ચીન દ્વારા માપવાના ભીંગડાનો ઉપયોગ હવે એક જ કાર્ય નથી, અને મેનેજમેન્ટ, નિયંત્રણ અને દેખરેખ વગેરેમાં સંકલિત, ઉત્પાદન સાહસો ટ્રાન્સમિશન અને સ્ટોરેજ સાધનોનું ઉત્પાદન પણ હાથ ધરશે.તોલવાની ટેક્નોલોજી પરંપરાગત સ્થિર વજનથી ગતિશીલ વજનમાં બદલાશે.એનાલોગ માપન સમયગાળાથી ડિજિટલ માપન સુધીનું માપન, સિંગલ-પેરામીટર માપન મલ્ટિ-પેરામીટર માપન બની જશે, અને સ્કેલનું તકનીકી પ્રદર્શન પણ મજબૂત સ્થિરતા, ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને વિકાસના સારા દરની દિશા તરફ હશે.વધુમાં, માપન સ્કેલ લઘુચિત્રીકરણ, મોડ્યુલારિટી, એકીકરણ અને બુદ્ધિશાળી દિશા તરફ વલણ ધરાવે છે.માપવાના ભીંગડાના ઉપયોગથી, અપગ્રેડિંગ, વજનના સાધનો કદમાં ઘટાડો કરવાનું ચાલુ રાખશે, ઊંચાઈ ઘટશે, પરંતુ મોડ્યુલર વલણનું વિભાજિત સંયોજન પણ દર્શાવે છે.આ વલણ હેઠળ, ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા અને વર્સેટિલિટીમાં ઘણો સુધારો થશે, અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સ્કેલ ઉત્પાદનોની અસર મજબૂત થશે.