"શૂન્ય ચોકસાઈ અને શૂન્ય ભૂલની સમજ

R76-1 નોન-ઓટોમેટિક માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ભલામણવજનના સાધનોશૂન્ય બિંદુ અને શૂન્ય સેટિંગને ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મુદ્દો બનાવે છે, અને માત્ર માપની આવશ્યકતાઓ જ નહીં, પરંતુ તકનીકી આવશ્યકતાઓ પણ સુયોજિત કરે છે, કારણ કે કોઈપણ વજનના સાધનના શૂન્ય બિંદુની સ્થિરતા તેની માપન કામગીરીની મૂળભૂત ગેરંટી છે.નીચેની શરતો શૂન્ય બિંદુ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે, અમે બદલામાં સમજાવીએ છીએ, વિશ્લેષણ કરીએ છીએ.
(1) અભિવ્યક્તિ ભૂલ: સ્કેલના દર્શાવેલ મૂલ્ય અને અનુરૂપ સમૂહ (સંમેલન) ના સાચા મૂલ્ય વચ્ચેનો તફાવત.
(2) મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ભૂલ: સંદર્ભ સ્થિતિમાં હોય અને કોઈ ભાર વિના શૂન્ય પર સેટ કરેલ હોય તેવા સ્કેલ માટે, તેના દર્શાવેલ મૂલ્ય અને સંદર્ભ માનક સમૂહ અથવા પ્રમાણભૂત વજન દ્વારા નિર્ધારિત અનુરૂપ સાચા મૂલ્ય વચ્ચે મહત્તમ હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક તફાવત મંજૂરી આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
(3) શૂન્ય ઉપકરણ: એક ઉપકરણ કે જે વાહક પર કોઈ ભાર ન હોય ત્યારે સૂચવેલ મૂલ્યને શૂન્ય પર સેટ કરે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ માટે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: અર્ધ-સ્વચાલિત શૂન્ય ઉપકરણ, સ્વચાલિત શૂન્ય ઉપકરણ, પ્રારંભિક શૂન્ય ઉપકરણ, શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણ.
(4) શૂન્ય ચોકસાઈ: સ્કેલ શૂન્ય થયા પછી, વજનના પરિણામ પર શૂન્ય ભૂલની અસર ±0.25e ની અંદર હોય છે.
(5) શૂન્ય બિંદુ ભૂલ: અનલોડ કર્યા પછી, સ્કેલનો શૂન્ય બિંદુ મૂલ્યની ભૂલ દર્શાવે છે, પ્રથમ માપાંકન વખતે ±0.5e ની શ્રેણીમાં મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ભૂલ.
(6) શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણ: એક ઉપકરણ જે આપમેળે ચોક્કસ શ્રેણીમાં શૂન્ય સૂચવતા મૂલ્યને જાળવી રાખે છે.ઝીરો ટ્રેકિંગ ડિવાઇસ એ ઓટોમેટિક ઝીરો ડિવાઇસ છે.
શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણમાં ચાર અવસ્થાઓ હોઈ શકે છે: ના, ચાલતું નથી, ચાલતું નથી, ઓપરેટિંગ શ્રેણીની બહાર છે.
શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણને સંચાલન કરવાની મંજૂરી છે જ્યારે:
- દર્શાવેલ મૂલ્ય શૂન્ય છે, અથવા જ્યારે કુલ વજન શૂન્ય હોય ત્યારે નકારાત્મક ચોખ્ખા વજન મૂલ્યની સમકક્ષ છે;
- અને સંતુલન સ્થિરતામાં છે;
- કરેક્શન 0.5 e/s કરતા વધારે નથી.
1. શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણ પરીક્ષણ
હાલમાં ચીનમાં મોટા ભાગના ઇલેક્ટ્રોનિક બેલેન્સ પ્રોડક્ટ્સ તરીકે, ત્યાં શૂન્ય ટ્રેકિંગ ડિવાઇસ છે, તેથી ભૂલના શૂન્ય બિંદુને ચકાસવાની જરૂર છે, તમારે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે શૂન્ય ટ્રેકિંગ કાર્યરત ન હોઈ શકે.પછી, શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણ "ચાલતું નથી" એ એકમાત્ર રસ્તો છે કે શૂન્ય બિંદુની નજીક લોડનું ચોક્કસ વજન મૂકવું, જેથી શૂન્ય ટ્રેકિંગ તેની ઓપરેટિંગ રેન્જની બહાર જાય.
(1) શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણનો કરેક્શન રેટ નક્કી કરો
સંબંધિત ધોરણો અને માપાંકન પ્રક્રિયાઓને કારણે શૂન્ય ટ્રેકિંગ કરેક્શન રેટ પદ્ધતિમાં નિર્ધારિત નથી, જાણવા મળ્યું છે કે આ અનુમાન પર કેટલાક લોકો છે, સભાનપણે કરેક્શન દરમાં વધારો કરે છે, જેથી વજનનું સાધન ઝડપથી શૂન્ય પર પાછા આવે, ક્રમમાં બતાવવા માટે કે વ્યક્તિગત ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે.આ કારણોસર, લેખકે પદ્ધતિના વાસ્તવિક કાર્યમાં સારાંશ આપ્યો, તમે સ્કેલના શૂન્ય ટ્રેકિંગ દરને તપાસવા માટે ઝડપથી ક્ષેત્રમાં આવી શકો છો.
પાવર ચાલુ કરો, ઓછામાં ઓછા 30 મિનિટ માટે સ્થિર કરો, લોડ કેરિયર પર 10e નો લોડ મૂકો, જેથી "શૂન્ય ટ્રેકિંગ" સ્કેલ ઓપરેટિંગ શ્રેણીની બહાર હોય.લગભગ 2 સે.ના અંતરાલ પર ધીમેધીમે 0.3e લોડ લાગુ કરો અને મૂલ્યનું અવલોકન કરો.
3 સળંગ 0.3e લોડ કર્યા પછી, સ્કેલ એક વિભાગમાં નોંધપાત્ર વધારો દર્શાવે છે, જે દર્શાવે છે કે ઉપકરણ કામ કરતું નથી અથવા ચાલશે નહીં.
જો સ્કેલ 0.3e ના 3 લોડ પછી મૂલ્યમાં દેખીતી રીતે બદલાતું નથી, તો એકમ હજુ પણ 0.5e/s ની અંદર ઓપરેટ કરી રહ્યું છે અને સુધારાને ટ્રેક કરી રહ્યું છે.
પછી, ધીમેધીમે 3 0.3e લોડ્સ દૂર કરો અને સ્કેલ એક વિભાગનો નોંધપાત્ર ઘટાડો દર્શાવે છે.
શા માટે 3 0.3e લોડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે?
0.3e લોડ 0.5e/s ના કરેક્શન રેટ કરતા ઓછો છે;અને 3 0.3e લોડ 0.5e/s કરતા વધારે અને 1e/s ના કરેક્શન રેટ કરતા ઓછા છે (કારણ કે જરૂરી કરેક્શન રેટ 0.5e/s અંતરાલો પર વધે છે).
(2) ખાસ કરીને શૂન્ય ટ્રેકિંગ શ્રેણીની બહાર કેટલો ભાર છે તે મૂકો
R76, પ્રશ્નમાં પરીક્ષણ સમયે, શૂન્ય ટ્રેકિંગ શ્રેણીની બહાર મૂકવા માટે 10e નો લોડ જરૂરી હતો.શા માટે 5e લોડ થતો નથી, શા માટે 2e લોડ થતો નથી?
જો કે આંતરરાષ્ટ્રીય ભલામણો અને અમારા સંબંધિત નિયમોમાં સ્પષ્ટપણે નિયત કરવામાં આવી છે કે શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણનો કરેક્શન રેટ “0.5e/s” હોવો જોઈએ, પરંતુ ઘણા વજનના સાધન ઉત્પાદકોએ, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફેક્ટરીમાં શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણનો કરેક્શન દર સેટ કર્યો નથી. આ બિંદુ.કેટલાક વજનના સાધન ઉત્પાદકો પણ, મહત્તમ કરેક્શન રેટમાં સેટ કરે છે (હાલમાં મહત્તમ કરેક્શન રેટ 6e/s જુઓ).
2. શૂન્ય ચોકસાઈ તપાસ
જો વેઇંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં શૂન્ય ટ્રેકિંગ ફંક્શન ન હોય, અથવા "શૂન્ય ચોકસાઈ" અને "શૂન્ય ભૂલ" ની શોધમાં, શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણને બંધ કરવા માટે વિશિષ્ટ સ્વીચ હોય, તો વધારાનો લોડ (10e) મૂકવાની જરૂર નથી.સમસ્યા એ છે કે ચીનમાં મોટાભાગના વજનના સાધનો એવા સ્વીચથી સજ્જ નથી કે જે શૂન્ય ટ્રેકિંગ ઉપકરણને બંધ કરી શકે, અને તે બધામાં શૂન્ય ટ્રેકિંગ કાર્ય છે, તેથી શૂન્ય ભૂલ મેળવવા માટે, અમારે વધારાનો ભાર મૂકવો પડશે. (10e) જ્યારે સ્કેલ અનલોડ કરવામાં આવે ત્યારે તેને શૂન્ય ટ્રેકિંગ શ્રેણીની બહાર જવા માટે, જેથી આપણે શૂન્ય સેટિંગ "શૂન્યની નજીક" અને "શૂન્ય ભૂલ"ની ચોકસાઈ મેળવી શકીએ.આ "શૂન્યની નજીક" શૂન્ય ચોકસાઈમાં પરિણમે છે.ક્રમશઃ 0.1e વધારાના વજન મૂકો જ્યાં સુધી મૂલ્ય એક વિભાગ (I+e) દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે વધે નહીં, અને વધારાના વજનનો કુલ ∆L થાય, જેથી શૂન્ય ભૂલ છે: E0=10e+0.5e-∆L-10e= 0.5e-∆L≤±0.25e.જો કુલ વધારાના વજન 0.4e હોય, તો: E0=0.5e-0.4e=0.1e<±0.25e..
3. શૂન્ય ચોકસાઈ નક્કી કરવાનો અર્થ
શૂન્ય સેટિંગની ચોકસાઈ નક્કી કરવાનો હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયામાં "સુધારણા પહેલાં સુધારણા ભૂલ" ની ગણતરી પૂર્ણ થઈ છે.સ્કેલની ચોકસાઈ તપાસતી વખતે, પૂર્વ-સુધારણાની ભૂલ ફોર્મ્યુલા દ્વારા મેળવી શકાય છે: E=I+0.5e-∆LL.માપના ચોક્કસ વજનના બિંદુ પરની ભૂલને વધુ સચોટ રીતે જાણવા માટે, તેને શૂન્ય બિંદુની ભૂલ દ્વારા સુધારવી જરૂરી છે, એટલે કે: Ec=E-E0≤MPE.
શૂન્ય બિંદુની ભૂલ દ્વારા વજનના બિંદુની ભૂલને સુધાર્યા પછી, તે મૂલ્યને સુધારવું શક્ય છે જે ક્વોલિફાઇડ તરીકે મહત્તમ અનુમતિપાત્ર ભૂલ કરતાં સહેજ વધી જાય, અથવા યોગ્યતાની શ્રેણીની અંદર હોય તેવું લાગતું મૂલ્ય અયોગ્ય તરીકે સુધારવું શક્ય છે.જો કે, કરેક્શન લાયક છે કે અયોગ્ય છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, શૂન્ય બિંદુ ભૂલ સુધારેલ ડેટાનો ઉપયોગ કરવાનો હેતુ પરીક્ષણ પરિણામોને સ્કેલની સાચી ચોકસાઈની નજીક બનાવવાનો છે.
4. શૂન્ય ભૂલ નિર્ધારણ
સૌ પ્રથમ, કેલિબ્રેશનને આ રીતે સ્કેલની શૂન્ય બિંદુ ભૂલ નક્કી કરવી જોઈએ: સ્કેલના લોડ કેરિયરમાંથી તમામ લોડને દૂર કરતા પહેલા, લોડ કેરિયર પર 10e નો લોડ મૂકવો જરૂરી છે, પછી લોડને દૂર કરો. લોડ કેરિયરમાંથી, અને 0.1e વધારાના વજનને ક્રમમાં મૂકો જ્યાં સુધી મૂલ્ય સ્પષ્ટપણે એક વિભાગ (I+e) દ્વારા વધે નહીં, અને વધારાના વજનનું સંચય ∆L થાય, પછી પદ્ધતિ અનુસાર શૂન્ય બિંદુ ભૂલ નક્કી કરો ફ્લેશિંગ પોઈન્ટ, E=10e+0.5 E=10e+0.5e-∆L-10e=0.5e-∆L≤±0.5e.જો વધારાનું વજન 0.8e પર એકઠું થાય, તો પછી: E0=0.5e-0.8e=-0.3e<±0.5e.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-14-2023